Сварочная аппаратура ЭЛА-2000/6, 30В, 60В, 120

Сварочная аппаратура ЭЛА-2000/6, 30В, 60В, 120 позволяет сваривать за один проход в вакууме металлы и сплавы толщиной от 0,1 мм до 200 мм.

Аппаратура оснащена:

• системой разверток луча;
• системой наведения луча на стык свариваемых деталей;
• системой двойного преломления;
• системой, предотвращающей дефекты сварного шва при электрических разрядах в пушке.

Малые габариты и вес электронной пушки позволяет устанавливать ее внутри камеры на роботизированный манипулятор. Все это в комплексе качественно отличает аппаратуру от ее аналогов. При этом высокая надежность и доступная цена делает ее достаточно конкурентоспособной на мировом рынке.

Конструктивные особенности

• быстродействующая система защиты сварочного шва от пробоя в пушке;
• высокое качество сварочного шва и повторяемость технологического процесса;
• возможность установки пушки на роботизированном манипуляторе.

Стабильные параметры и высокая удельная мощность луча (7,5o106w/кв. см) обеспечивают качество шва, большую глубину проплавления за один проход при высоких скоростях сварки, экономию электроэнергии, трудозатрат и материалов.

• электронно-лучевая пушка триодного типа с лантаноборидным катодом;
• возможность установки пушки внутри вакуумной камеры на манипуляторе;
• высоковольтный выпрямитель выполнен по 12-ти пульсной схеме;
• вакуумный клапан без напуска воздуха в пушку позволяет производить замену свариваемых деталей в камере;
• сканер, работающий в режиме отраженных электронов, позволяет точно совмещать луч со стыком свариваемых деталей;
• сканер, работающий в режиме отраженных электронов, позволяет получить качественное видеоизображение зоны сварного шва.

Оригинальные решения в источнике высоковольтном позволили получить:

• малые габариты;
• надежную работу источника продолжительное время;
• способность выдерживать перенапряжения;
• возможность управления и контроля электрических параметров с помощью персонального компьютера.

Область применения

Получение особо прочных, вакуумноплотных сварочных швов в:

• самолетостроении (турбины, элементы фюзеляжа и крыльев, шасси);
• аэрокосмическая техника (двигатели, корпуса ракет, челноков);
• кораблестроение (турбины, элементы корпуса, гребные винты);
• энергетическое машиностроение (турбины, узлы ядерных реакторов);
• автомобилестроение и сельскохозяйственное машиностроение (шестерни, валы, ступицы).